産業用鋼鉄構造建築:リダグループによる2025年のスマート製造ブームへの迅速な解決策
産業4.0のイニシアチブ ゼロ・ゼロ・マンダード工場が物理的インフラを再構築するよう強要しています伝統的なコンクリート工業施設そしてワークショップ製造が遅い,設計が硬い,炭素が多く 現代の生産のスピードと追いつくことはできなくなっています鋼鉄構造建築物具体的には軽鋼構造産業革命の骨組みとして登場しました 30年以上もの間リダグループ1993年以来,同社は5000以上の製品を提供してきました.鋼筋構造プロジェクトを152か国で展開し,鋼筋構造生産ライン,コンテナのモジュール式ハウス生産ライン6つ,60以上の特許とISO/CE認証工業用鋼鉄構造物耐久性,柔軟性,持続可能性を 組み合わせているのです
なぜ鉄筋構造建築が2025年の工業工場のゴールドスタンダードになるのか
現代 製造 業 の 要求建築物生産ニーズに合わせてスケールできる能力 サプライチェーン障害に対する回復力 そしてゼロ目標との連携です鋼鉄構造の建物伝統的なコンクリートビルドをあらゆる面で優れているため,工業施設,ワークショップそして倉庫2025年には
1急速なスケーリングと再構成のためのモジュール的な柔軟性
産業 4.0は新しい製品や技術,市場需要に適応できる 柔軟な生産ラインに依存しています軽鋼構造モデル化設計により工業施設例えばドイツの自動車サプライヤーは 既存の電池に 5,000平方メートルの電池組立ラインを追加する必要がありましたワークショップ2025年にリダグループ送付されたモジュール式鋼構造元の建物に直結するプリファブリック部品で 拆解やコンクリートの注入は必要ありませんこの柔軟性は,半導体や再生可能エネルギーなどの急速に発展する分野での市場シェアを獲得するために競争するメーカーにとって重要です.
2製造先によるサプライチェーンの回復力
グローバルサプライチェーンの混乱は 建設のスケジュールに 障害をもたらし続けていますが鋼鉄構造建築物生産の85%を制御された工場環境に移すことで このリスクを軽減しますリダグループISO認定施設の製造鋼筋構造ベトナムで2025年のセメント不足の際に 生産する材料はエレクトロニクスメーカーがLidaに切り替えて3ヶ月遅れを回避しました軽鋼構造工業工場部品は中国製のLidaの工場から輸送され,地元のコンクリート危機を完全に回避しました.このプリファブリックは,建設廃棄物を90%削減します.EUと米国の循環経済規制に準拠する.
3耐久性と重労働製造のための適合性
工業施設重い機械,高温生産ライン,敏感な電子機器は,極端な負荷と厳格な安全基準に耐えられる構造を必要とします.鋼鉄構造の建物高強度/重量比で,軽鋼2倍のコンクリートの負荷を支えるフレームですリダグループ特許を取得した鉄鋼ISO 13822 の地震基準で試験された共同技術により,工業施設地震や機器の振動の際に不傷のままです メキシコの食品加工植物2025年には,リダ鋼筋構造設計には,地方の安全規制と世界食品衛生基準の両方を満たす防火パネル (EN 13501-2 に準拠) と防腐塗装 (ISO 12944 C5-M) が含まれていました.
4. ネットワークゼロの使命に準拠した持続可能性
生産者は,炭素排出量を削減する圧力に直面し,鋼鉄構造建築物鋼は100%リサイクル可能でリダグループ生産する鋼材の80%がリサイクルされた鋼材です工業施設工場生産も現場での排出を最小限に抑え,軽鋼構造優れた保温により,暖房と冷却のエネルギー消費量を25%削減できます.鋼筋構造の倉庫LEED ゴールド認証を取得し,太陽光パネルを鉄鋼発電所の電力需要の30%を供給する屋根です
産業用鋼鉄構造建築のためのリダグループの一端ソリューション
セットリダグループ産業部門では統合建築のためのワンストップサービスプラットフォーム工場のプロジェクトを往々にして阻害する断片化されたサプライチェーンを排除します.
1設計: 製造ニーズのために共同設計
Lidaの設計チームは,生産技術者と提携して,鋼筋構造半導体について 半導体について植物BIM技術を使って空気の流れと振動レベルをシミュレートし,軽鋼構造繊細なマイクロチップの生産に干渉を最小限に抑えるための枠組みです施設の利用可能な面積を60%増やすこと.
2生産量:産業用量に合わせて
工業施設大量の鋼筋構造壁パネルまで. LIDAの8鋼筋構造生産ラインは1週間あたり1万平方メートルの部品を生産し,自動カットと溶接により一貫した品質を保証します.Lidaは,医薬品の製造を12週間の期限を満たすために,生産を50%増加させた.ワークショップ8千平方メートルの軽鋼時間と予算内に パネルを設置します
3ロジスティック:グローバルネットワーク,ローカルデリバリー
Lidaの15の地域配送センター (ドイツ,ベトナム,メキシコ,シンガポール) は,鋼筋構造鉱山などの遠隔地では,植物チリでは,重要な部品の航空運送と,大量注文の海上運送を利用し,競合他社と比較して運送時間を40%短縮しています.Lidaでモジュール組み立ての訓練を受けた伝統的なコンクリート建築よりも8~12週間で50%早くプロジェクトを完了します
4メンテナンス: 継続的な生産のための長期的サポート
Lidaのサービスは設置で終わらない.同社は15年間のメンテナンスの計画を鉄鋼構造工業工場実施する.鉄鋼ドイツの自動車サプライヤーにとって,リダのチームは毎年再塗装を繰り返し,耐腐蝕塗装を延長します.ワークショップまた,現地技術者に基本的な技術に関する訓練も提供しています.鋼筋構造施設が何十年も稼働し続けることを保証します
グローバル・ケース・スタディ:リダ・グループの鉄鋼構造工業工場の動き
152か国における数十の産業的成功が示されています.鋼鉄構造建築物製造作業を変化させることができる:
ケース1:ドイツの自動車電池工場
既存の電池製造ラインに 5,000平方メートルの電池製造ラインを追加する必要がありましたワークショップ課題は,政府による電気自動車のインセンティブを受けるための10週間の期限と,進行中の生産を中断しない必要性です.
リダの溶液:
メッセージは20〜3,000文字にする必要があります。
Japanese
